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玻璃(li)反(fan)應釜的維護保養是為了反應釜罐體能夠更加長久的為我們所用，那么它的日常維護保養工作就不能少。罐體的維護保養的保養周期可以分成這幾個階段，1~3個月可以維護保養一次，然后一年維護保養一次。1~3個月的維護保養可以進行一些小范圍的基礎保養，可以進行清洗罐體、檢查和修復罐體等。一年要進行一次大修，我們可以對檢查并修理儲罐內件部分，對有裂紋、有腐蝕等部位進行著重修理。

在(zai)清(qing)(qing)洗化(hua)工(gong)儲(chu)罐(guan)時，要先經過置換、中和、消毒、清(qing)(qing)洗等處理后(hou)，然后(hou)還要進行分析檢(jian)驗，達到標準后(hou)才能進入，在(zai)檢(jian)驗和維修儲(chu)罐(guan)時，要關閉于儲(chu)罐(guan)有(you)聯系的(de)電(dian)氣設備的(de)電(dian)源(yuan)，保證(zheng)安全。在(zai)進入化(hua)工(gong)儲(chu)罐(guan)進行清(qing)(qing)理時，要帶好相應(ying)的(de)防護用品。試壓后(hou)放水時，必須連通(tong)大氣，以防抽真空。

玻璃反(fan)應釜在生產中經常會出現一些問題，今天我們就簡單的為您分析下這些問題，希望對您有一定的幫助哦！

1、只對焊(han)縫(feng)進(jin)行酸洗鈍(dun)化，也造成表面(mian)不均勻，影響美觀。

2、整體酸洗(xi)鈍化，也(ye)不(bu)(bu)能(neng)將加工(gong)過程中產生的(de)各種劃痕去掉，并且(qie)也(ye)不(bu)(bu)能(neng)去除由(you)于(yu)劃傷、焊接飛濺(jian)而粘附在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)表面的(de)碳鋼(gang)、飛濺(jian)等(deng)雜質，導(dao)致(zhi)在(zai)腐(fu)蝕(shi)介質存在(zai)的(de)條件下發生化學腐(fu)蝕(shi)或電化學腐(fu)蝕(shi)而生銹。

3、焊縫缺陷較嚴重(zhong)，采(cai)用手工(gong)機械(xie)打(da)(da)磨(mo)處理方法來彌補，產生的打(da)(da)磨(mo)痕跡，造成表面不均勻，影(ying)響(xiang)美觀。

4、手工打磨(mo)拋光后進行酸洗(xi)鈍化處(chu)理，對面積較大的工件，很難達到均(jun)勻一致處(chu)理效(xiao)果(guo)，不能(neng)理想的均(jun)勻表面。

5、酸洗鈍化膏(gao)并不是萬能(neng)的，對等(deng)離(li)子切割(ge)、火焰切割(ge)而產和(he)黑色(se)氧化皮，較難(nan)除去。

6、在吊裝、運(yun)輸(shu)和結(jie)構加工(gong)過程中(zhong)，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成(cheng)的劃傷比較嚴(yan)重(zhong)，玻璃(li)反(fan)應釜(fu)使得表面處(chu)理難度加大，而且也是處(chu)理后產生(sheng)銹(xiu)蝕的主(zhu)要原因。

7、型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃(hua)傷和(he)折痕也是處理(li)后(hou)產生銹蝕的主(zhu)要原因(yin)。

8、不(bu)銹鋼原材料在采購(gou)、儲存過程(cheng)(cheng)中，由于吊裝、運輸過程(cheng)(cheng)產生(sheng)的(de)磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生(sheng)銹蝕(shi)的(de)原因之一。

以上便是如何保養玻(bo)璃反(fan)應釜的相關知識，希望可以幫助到需要的你！